원탁 포럼: 식품 접촉 재료에 대한 새로운 국가 표준이 연포장 기업에 가져오는 새로운 도전

콘텐츠 정리: Fan Junhong, Chen Zhuojun

본 라운드테이블 포럼은 Henkel이 독점 후원합니다

일련의 국가 식품 안전 기준이 공포·시행됨에 따라 식품 포장 산업과 그 상하류 산업 사슬(공급 사슬, 기업 사슬, 가치 사슬을 포함)에 대해 더욱 엄격한 관리 요구가 부과되었습니다. 이러한 새로운 국가 기준의 도입은 산업 사슬 내 각 단계의 적응력과 혁신 역량을 시험할 뿐만 아니라, 연질 포장 기업이 반드시 짊어져야 할 사회적 책임과 사명도 부각시킵니다.

이러한 전례 없는 과제에 직면하여 우리는 기준의 핵심 요구 사항을 깊이 이해해야 할 뿐만 아니라, 기술 연구 개발 강화, 생산 공정 최적화, 제품 품질 개선, 산업 사슬 협력 심화를 통해 식품 안전을 보장하고 더 건강하고 지속 가능한 포장 생태계를 공동으로 구축하며 포장 산업을 더 건강하고 안전하며 녹색이고 친환경적인 방향으로 이끌어 소비자의 식품 안전을 지킬 수 있는 방안을 함께 모색하기 위한 완전히 새로운 관점을 채택해야 합니다.

1. 참석 게스트

사회자: 자오 지아, 헨켈(중국) 투자 유한회사 마케팅 전략 매니저

게스트 소개:

① 국가식품안전위험평가센터 연구원 주 레이, 신규 국가 표준 초안 작성자 중 한 명

② 국가식품접촉재료시험실험실(창저우) 소장 샹 구이친 연구원

③ 최종 브랜드 대표: 왕왕 그룹 R&D 센터 포장 소재 R&D 부서 매니저 추이 젠펑

④ 인쇄 기업 대표: 포산 난하이 리다 인쇄&포장 유한회사 R&D 디렉터 장 펑후이

⑤ 유연 포장 산업 수석 전문가, 천즈슝

⑥ 헨켈(중국)투자유한공사 아시아 태평양 제품 안전 및 규제 업무 수석 매니저, 다이미안

1. 게스트 Q&A 세션

중국 국가식품안전리스크평가센터 전문가이자 신규 국가 표준 초안 작성자 중 한 명인 주레이 연구원

진행자 질문:

이 국가 표준들에는 모두 새로운 제한 요건인 1차 방향족 아민의 총 용출량 ≤ 0.01 mg/kg이 명시되어 있으며, 플라스틱, 고무, 잉크, 접착제, 복합 식품 포장 백이 관련 대상입니다. 이는 원자재와 최종 제품 모두를 포함합니다. 표준 제정자로서 이번 일련의 국가 표준에 이 새로운 제한 물질을 추가한 의미는 무엇이며, 귀하의 관점에서 산업 사슬의 협력사들이 이 관리 규정에 대응하기 위해 어떤 대응책을 마련해야 한다고 생각하십니까?

Zhu Lei 여사의 답변:

I. 신규 국가 표준의 구체적인 요건:

지난 2년간 식품 접촉 재료 표준 시스템에 큰 변화가 생겼습니다:

1. 표준 적용 범위가 더욱 확대되었습니다. 예를 들어 복합 재료 표준은 과거 모두가 익히 알던 GB 9683의 매우 좁은 위생 기준 범위에서 모든 다층 복합 재료로 확대되었습니다. 마찬가지로 플라스틱 표준은 현재 업계에서 일반적으로 사용되는 신소재와 신제품을 포함합니다.
2. 또한 해당 기준은 위해성 평가 결과에 따라 제한 요건을 조정했습니다. 예를 들어 금속 기준은 중금속 용출 한도를 개정했으며, 플라스틱 기준 등 기준의 부록에는 단량체 및 출발 물질에 대한 제한 기준의 변경 사항이 담겨 있습니다.
3. 해당 기준은 원자재, 생산 공정부터 최종 제품까지 전체 체인을 아우릅니다. 예를 들어 플라스틱 기준은 전분 기반 플라스틱의 전분 함량에 대한 새로운 요건, 전분 관련 요건, 식물 유래 천연 소재 성분, 금속 소재 원자재를 포함한 특정 원자재 요건을 명확히 규정했습니다.

식품 안전 기준의 관점에서 볼 때, 최우선 책임은 소비자 건강을 보호하는 것이며 그 다음으로 산업 혁신과 발전을 촉진하는 것입니다. 이는 새로운 국가 기준을 제정하기 위한 전제 조건입니다.

「식품 접촉 재료 및 제품용 잉크」 표준은 2024년 9월 6일에 시행됩니다. 「식품 접촉 재료 및 제품용 접착제」 표준은 2025년 2월 8일에 시행됩니다. 두 표준은 모두 방향족 아민 이행과 관련이 있으며, 1차 방향족 아민의 검출 한계는 0.01mg/kg이라고 명확히 규정하고 있습니다.

1차 방향족 아민은 크게 두 가지 범주에서 유래합니다. 하나는 의도적으로 첨가된 물질로, 사용되는 특정 고분자 또는 출발 물질과 단량체에서 유래하며, 예를 들어 페닐렌디아민 계열 물질이 우리가 의도적으로 사용하는 물질에 해당합니다. 예를 들어 플라스틱 표준 부록에는 이런 유형의 의도적으로 사용되는 물질에 대한 목록과 제한 요건이 마련되어 있습니다. 다른 하나는 의도적으로 첨가되지 않은 물질로, 주로 원료의 불순물 또는 생산 및 사용 과정에서 발생하는 부반응 생성물에서 유래합니다.

II. 기업의 대응 방안:

1. 기업은 법에 명시적으로 요구된 식품 안전의 1차 책임 주체입니다. 따라서 경영진은 식품 안전법 및 관련 법률, 규정, 표준 체계를 숙지해야 하며 자사 제품을 잘 알고 있어야 합니다. 예를 들어 1급 방향족 아민은 당사 표준에 제한 기준, 주의 사항, 시험 방법이 명시되어 있습니다. 제품의 특징과 특성에 맞춰 해당하는 표준 제한 기준과 시험 방법을 찾아 제품의 규정 준수를 보장해야 합니다.
2. 1차 방향족 아민이 기준치를 실제로 초과한 것을 발견한 경우, 원인을 추적해야 합니다. 원재료 배합에 해당 물질이 포함되어 있기 때문인지, 원재료의 불순물 때문인지, 아니면 경화 과정에서 과량의 이소시아네이트 물질이 물과 접촉하여 발생하는 가수분해와 같은 전체 가공 기술 때문인지 확인해야 합니다. 그런 다음 해당 공급업체와 협의하여 문제를 해결하거나 공정을 개선해야 합니다.
3. PAA 이행 관리에는 상류 및 하류 기업 간 상호 협력이 필요합니다. 앞서 언급했듯이 이를 유발하는 물질은 원자재에서 나올 수도 있고 하류 기업에서 나올 수도 있습니다. 상류 및 하류 기업은 투명한 정보 전달과 상호 협력을 갖춰야 합니다. 상류 기업은 하류 기업에 매우 적절한 지침을 제공해야 하며, 하류 기업은 상류 기업의 배합에 따라 자사 공정을 관리해야 합니다.

협력해야만 제품을 합리적으로 기획하고 제품 안전을 관리 및 통제할 수 있습니다.

국가식품접촉재료시험실험실(창저우) 소장 샹구이친 연구원

사회자의 질문:

원료 및 최종 제품에 대한 국가 식품 안전 표준인 GB 31604.1-2023과 GB 31604.52-2021(29종 1차 방향족 아민의 이행량 측정) 외에도, 복합 필름 백은 다양한 면적과 부피로 제공되며 포장 구조와 내용물이 다양합니다. 이행 리스크를 관리하고 시험 효율을 높이며 시험 비용을 절감하기 위해 과학적이고 합리적으로 시험 방법, 시험 근거, 판정 원칙을 어떻게 수립할 수 있을까요?

상구이친(Shang Guiqin) 님의 답변:

특정 한도 요건을 충족하는 모든 제품과 모든 지표에는 전제 조건이 있습니다.

연성 라미네이팅 포장 다층 소재의 경우, 1차 방향족 아민 이동을 예로 들면 잉크 및 접착제에 관한 국가 식품 안전 표준에서 모두 GB 31604.52라는 시험 방법을 명시하고 있습니다. 관련 판정 원칙, 시험 실시 횟수, 결과 계산 방식에 관해서는 GB 31604.1-2023에 모두 규정되어 있으므로 여기서 자세히 다루지는 않겠습니다.

제가 모든 분과 공유하고 싶은 핵심 내용은 전체 공급망의 상류와 하류가 어떻게 협력해야 경제적이고 효과적인 테스트를 실현할 수 있는지입니다. 예를 들어 복합 포장 필름을 생산할 때 일반적으로 두 가지 상황을 고려해야 합니다.

사전 포장 식품에 대한 경제적이고 효과적인 테스트 방법:

1. 사용 목적이 단일하고 단일한 일방향 경로를 따르며, 포장된 식품 내용물에 공칭 중량이 있고 면적 대 부피 비율이 일정하며 예상 사용 조건 또한 일치한 경우—예를 들어 백 내부에서 식품을 조리하는 온도와 시간, 그리고 이후 유통기한이 상온, 냉장, 냉동 또는 저온 보관 중 어느 것에 해당하는지—이러한 조건이 모두 단일 라인이라면 GB 31604.1의 명시된 규칙에 따라 식품 유사체와 이행 시험 온도 및 시간을 직접 선택할 수 있습니다.
2. 접촉이 예상되는 식품 또는 식품 카테고리가 다양하고 예상되는 최종 사용 조건 또한 다양할 경우, 이러한 다양한 상황에 적용할 수 있는 경제적이고 효과적인 시험 방법도 존재합니다. 즉, 먼저 다운스트림 고객이 접촉할 것으로 예상되는 식품의 종류, 접촉 면적/부피 비율, 접촉 시간 및 온도 등 모든 조건을 수집한 다음 GB 31604.1의 규칙에 따라 분석하여 여러 시험 조건 중 가장 엄격한 조건을 파악하고, 가장 엄격한 조건에 대해서만 시험을 진행하는 것입니다.

여러 조건의 우선순위를 정할 수 없을 때, 해당 기준에는 이러한 모든 조건을 테스트해야 한다고 명확히 명시되어 있습니다.

면적 대 부피 비율과 관련하여 보타이(Botai)의 첸 씨가 옥수수 포장 사례로 소개했듯이, 크고 작은 사이즈가 있습니다. 다만 포장 백의 규격 치수와 내부 표면적이 고정되어 있기 때문에 큰 옥수수를 포장하든 작은 옥수수를 포장하든, 당사는 일반적으로 면적 비율과 부피 비율이 가장 큰 포장을 선정하여 테스트를 진행합니다. 예를 들어 옥수수 무게가 80g부터 250g까지 다양하다면 80g 옥수수를 사용하여 최종 테스트를 진행할 수 있습니다. 포장하는 식품의 양이 적을수록 1차 방향족 아민의 농도가 더 높아집니다.

최소량의 식품을 포장할 때 표준 요건에 따라 테스트를 통과한다면, 포장되는 식품 함량이 많을수록 단위 질량비당 방향족 아민 농도가 낮아져 더 안전합니다. 이것이 테스트 논리이며, 당사의 표준은 이 모든 것에 대해 해당하는 설명을 제공합니다.

왕왕 그룹 R&D 센터 포장 소재 R&D 부서 매니저 추이젠펑

진행자의 질문:

브랜드 오너들은 제품 안전에 대한 중점을 제품 포장으로까지 확장했습니다. 제품의 종합적인 안전성과 신뢰성은 책임감 있는 브랜드 오너들이 소비자에게 하는 중요한 약속이 되었습니다. 안전한 포장 재료는 식품 안전만큼이나 중요합니다! 새로운 국가 표준의 공포와 시행에 대응하여 왕왕 그룹(Want Want Group)은 어떤 조치를 취해 대응할 것입니까?

최젠펑(Cui Jianfeng) 씨의 답변:

사회자가 방금 말씀하셨듯이, 안전한 식품 포장은 식품 안전만큼이나 중요하며, 특히 식품 제조 기업인 저희에게는 더욱 그렇습니다. 저희 그룹 회장은 항상 식품 품질과 안전이 기업의 생명선이라고 강조해 왔으며, 식품 안전을 최우선으로 해야 하고 어떠한 문제도 용납될 수 없다고 거듭 강조해 왔습니다. 저희는 제품의 안전성과 신뢰성이 책임감 있는 브랜드 오너가 소비자에게 드리는 가장 중요한 약속이라는 점에 전적으로 동의합니다.

식품 안전 요건에 관한 국가 표준의 신버전과 관련하여, 식품 브랜드 오너인 당사는 이에 익숙해졌습니다.

현재까지 중국의 식품 안전 표준은 이미 세계에서 가장 엄격하다고 저는 생각합니다.

또한 식품과 관련된 모든 측면이 결국 식품 자체에 대한 요건에 따라 심층적인 관리 대상이 될 것이라고 오래전부터 예상했습니다.

따라서 당사는 이에 대해 완벽하게 준비해 왔습니다.

우리는 새로운 기준에 따라 모든 제품에 대한 전면적인 검토를 완료하고 협력 제조업체가 자체 검사를 완료하도록 하여 궁극적으로 시장과 소비자에게 만족스러운 답을 제공할 것입니다.

장펑후이(Zhang Fenghui) 포산 난하이 리다 인쇄&포장 유한회사 R&D 이사

사회자 질문:

산업 사슬의 하위 주체로서 — 최종 제품 생산자, 판매자, 그리고 시험의 주요 주체로서 — 새로운 국가 기준이 공포되고 시행됨에 따라 현재 귀하가 직면한 주요 과제는 무엇이라고 생각하십니까?

장펑후이(Zhang Fenghui) 답변:

식품 포장 안전에 관한 새로운 국가 표준에 대비하여, 당사는 다음과 같은 측면에서 대응 업무를 처리할 것입니다:

1. 당사는 유럽, 미국 등 다양한 지역으로 수출되는 다수의 포장 제품을 보유하고 있으므로, 규제 전문가를 특별히 임명했습니다. 그의 책임은 새롭게 공포된 잉크 및 접착제에 관한 국가 표준을 포함한 다양한 지역 및 국가의 식품 관련 규정을 수집하고 정리한 뒤, 관련 요구사항에 따라 엄격한 테스트와 검사를 진행하는 것입니다.

또한 네슬레와 같은 일부 주요 고객은 자체의 매우 엄격한 식품 안전 관리 요구 사항을 제시합니다. 당사는 고객의 요구에 따라 그들의 표준과 요구 사항을 수집하고 정리합니다. 포장 생산은 물리적 가공 공정으로, 당사는 이러한 소재의 기본 특성이나 PAA의 독성을 완전히 이해하지 못할 수 있습니다. 당사가 주로 해야 할 일은 고객 요구 사항을 충족하기 위해 그 이행을 엄격하게 관리하는 것입니다.

1. 공급업체의 제품 품질을 엄격히 관리합니다. 예를 들어, 잉크와 접착제에 국가 표준에서 허용하지 않는 중금속이나 1차 방향족 아민 성분이 포함되어 있는지 확인합니다. 저희는 공급업체에 검사 보고서 제공을 요구할 뿐만 아니라, 규제 요건을 준수하는 조성 명세서와 분류 목록, 그리고 해당 제품이 규제 요건을 충족한다는 서면 선언서 제출도 요구합니다.

다만 여기서 겪는 어려운 점은 공급업체가 배합 비밀 또는 다른 이유로 이러한 세부 사항을 공개하기 꺼리거나, 공급업체 스스로도 규제 요건에 대해 명확히 파악하지 못할 수 있다는 점입니다. 공급업체가 선언서를 제공하더라도 공급하는 소재가 규제 요건을 준수한다는 의미는 아닙니다.

1. 생산 공정을 엄격하게 관리합니다. 새로운 국가 표준 요구 사항을 충족할 수 있는 공정이 어떤 것인지 면밀히 검토해야 합니다. 예를 들어 경화 시간과 경화 온도를 조정하거나 건식 라미네이션, 무용제 라미네이션, 압출 라미네이션 공정을 다양하게 조합하여 사용하는 방식이 있습니다. 추가 비용을 늘리지 않으면서 PAA 이행을 완벽하게 제어할 수 있는 공정은 어떤 유형일까요? 이는 저희에게 새로운 과제입니다.
2. 당사는 고객에게 매우 상세한 소재 구조 설명서를 제공하여, 당사 포장 백의 외층과 내층에 사용되는 필름 소재, 그 사이에 들어가는 잉크와 접착제 성분, 발생할 수 있는 유해성, 그리고 식품 안전을 보장하기 위해 전체 생산 공정에서 적용되는 공정 관리 포인트를 안내해 드리며, 이 모든 내용을 데이터 표 형식으로 보고서에 정리하여 고객에게 상세히 알려드립니다.

신규 국가 표준 시행 과정에서 겪은 어려움:

1. 예를 들어 PAA 이행 및 추출과 관련하여 고정된 시험 방법과 기준이 있음에도 동일 제품에 대한 시험 기관별 결과가 고르지 않고 큰 차이를 보입니다. 이는 시험 기관이 사용하는 시험 기기의 정밀도와 시험 방법에 대한 이해도와 관련이 있습니다. 어떤 시험 결과를 공식적인 것으로 간주해야 할까요?
2. 물리적 위해 요소, 생물학적 위해 요소, 화학적 위해 요소는 모두 식품 안전 문제를 일으킬 수 있습니다. 이 외에도 다른 위해 요소가 존재할 수 있습니다. 이를 어떻게 발견하고 대응해야 할까요?

유연 포장 업계의 고위 전문가 천즈슝 씨

진행자 질문:

새로운 국가 표준은 포장 식품 산업과 산업 사슬(공급 사슬, 기업 사슬, 가치 사슬)에 새로운 과제를 가져다주었을 뿐만 아니라 새로운 기회도 가져다주었습니다. 유연 포장 업계의 고위 전문가로서 개인적인 견해와 제안을 말씀해 주십시오.

천즈슝 씨의 답변:

PAA 잔류 문제에 관하여, 저는 2000년 초 ProAmpac 그룹에서 근무할 때 이미 해당 문제를 접했으며, 현재는 반드시 해결해야 하는 단계에 이르렀습니다.

기술적인 관점에서 다음과 같은 제안을 드리오니 참고해 주시기 바랍니다:

1. 가능한 빠르게 PAA를 신속히 감쇠시킬 수 있는 무용제 방향족 2액형 접착제를 개발하십시오. 이는 매우 중요합니다. 기술 연구개발 역량이 뛰어난 접착제 공급업체라면 이 문제를 해결할 수 있습니다.
2. PAA가 생성되는 이유는 무엇입니까? 무용제 라미네이션 공정에서 저분자량 방향족 이소시아네이트가 이동하여 수분과 반응하면 카르밤산이 생성되고, 이는 암모니아와 이산화탄소로 분해됩니다. 이동한 이소시아네이트가 계속 용출되면 암모니아와 용출된 이소시아네이트가 계속 반응하여 폴리우레아를 생성하며, 이는 무독성이 됩니다. 다만 용출된 폴리우레아는 열씰 성능에 영향을 미치므로 씰 온도를 높여야 합니다. PAA 감쇠 속도가 충분히 빠르지 않으면 PAA 잔류 문제가 발생할 수 있습니다.

워크숍 현장 작업자는 배합 시 워크숍 내 습도를 고려하여 경화제를 더 첨가하는 방식으로 2액형 접착제의 비율을 수시로 변경합니다. 고습도 환경에서는 경화제의 일부가 소모되기 때문에 완전한 가교 반응을 보장하려면 경화제를 더 첨가해야 하는 경우가 많으며, 이는 PAA 잔류 문제를 쉽게 유발할 수 있습니다. 따라서 안정적인 항온항습 생산 환경을 조성하는 것은 절대적으로 필요합니다.

새롭게 설계된 공장에서는 전체 생산 공정을 온도와 습도가 제어되는 밀폐된 환경에서 완료해야 하는 경우가 많습니다. 이를 통해 표준 비율로 접착제의 가교 반응을 완료하고 PAA 잔류 문제의 발생을 줄일 수 있습니다.

1. PAA 잔류 문제를 해결하기 위해 당사의 이전 접근 방식은 배리어 층(예: 알루미늄 포일) 앞에는 방향족 접착제를 사용하고 배리어 층 뒤에는 지방족 접착제를 사용하는 것이었습니다. 이는 배리어 층이 당사가 사용하는 방향족 접착제 내 저분자량 이소시아네이트의 이동에 대항하는 배리어 효과를 제공한다는 것을 의미합니다. 마찬가지로 당사는 사용하는 씰 층 소재(예: PE)에 밀도 구배를 설정하는 것을 고려할 수 있습니다—3층 공압출 PE 필름의 라미네이션 층에는 HDPE를 첨가하고 중간 층에는 MDPE를 첨가하는 방식입니다.

이 또한 저분자량 이소시아네이트의 이동에 대해 일정한 배리어 효과를 제공할 수 있습니다. 동시에 이러한 처리는 PE 필름에 첨가된 아미드계 슬립제가 열씰 표면으로 이동하도록 유도하여, 라미네이팅 접착 강도에 영향을 미칠 수 있는 라미네이팅 표면으로의 이동을 줄이는 데에도 도움이 됩니다.

1. 합리적인(적절히 연장된) 경화 시간을 확보하는 것 또한 유해한 PAA 잔류물을 줄이는 방법입니다. 과거 저희의 관행은 경화실에 습도 상승 환경을 조성하는 것이었습니다. 이는 과도한 NCO 잔류물을 줄이는 데 일정한 역할을 합니다.
2. 마지막으로 한 가지 더 말씀드리겠습니다. 적절한 라미네이팅 공정을 합리적으로 사용하는 것이 PAA 잔류 문제를 해결할 수 있는 하나의 방안입니다. 현재 새로운 건식 라미네이팅 장비(세미 플렉소그래픽 코팅 및 세미 플로팅 건조 오븐)의 도입으로 생산 비용이 크게 절감되고 작업 효율성이 향상되었습니다. 압출 라미네이팅 공정은 VOC 배출이 없고 PAA 잔류가 없는 라미네이팅 공정입니다. 이 점들은 저희 기술 인력과 최종 사용자가 고려해 볼 가치가 있습니다!

헨켈(중국)투자유한공사 아시아태평양 제품 안전 및 규제 업무 시니어 매니저 다이미안(Dai Mian)

사회자 질문:

접착제 제품 안전 위험과 관련하여 EU, 남미, 한국에서 PAA에 관한 유사한 규정이 공포되었습니다. 산업 사슬의 중요한 부분을 차지하는 다국적 접착제 제조업체로서 헨켈이 이러한 규정 시행에 대응한 경험을 공유해 주실 수 있습니까?

다이 몬 씨 답변:

각국은 PAA 이행 관리에 대한 규제 요건을 갖추고 있으며 일반적인 접근 방식은 기본적으로 유사하지만 여전히 미세한 차이가 있습니다.

세 가지 관점에서 제 제안을 공유하고자 합니다:

수출 주문이 있는 기업은 각국 규정 간의 차이점과 유사점을 파악해야 합니다. 자국의 신규 국가 표준에서는 1차 방향족 아민의 총 용출량 검출 한도를 0.01mg/kg로 규정하는 반면, 유럽 규정은 10ppb 이하로 제한하는 것 외에도 일부 특별 요건을 갖추고 있습니다. 예를 들어 EU 플라스틱 규정 EC 10/2011과 독일 BfR 표준은 총 PAA 용출량에 대한 제한을 부과할 뿐만 아니라 특정 개별 PAA에 대해서도 제한을 부과합니다.

따라서 테스트 시 각 국가의 요구 사항에 따라 적절한 테스트 대상을 선정해야 하며, 실수가 없어야 합니다.

1. PAA의 원료 관리. 모두 PAA 생성 원리를 이해하고 있지만, 한 가지 질문을 고려해야 합니다. 구매하는 MDI와 TDI의 순도가 충분히 높다면 MDA와 TDA만 생성되어야 합니다. 하지만 실제 상황에서 왜 다른 구조의 PAA가 자주 검출될까요? 사실 여기서는 한 가지 질문을 고려해야 합니다. 구매하시는 원료의 순도가 충분한가요? 시판되는 TDI와 MDI에는 이성질체가 포함되어 있습니다. 이는 TDI와 MDI 제조 과정에서 생성되는 분리 불가능한 이성질체이며, 따라서 해당 이성질체가 상응하는 PAA도 생성하게 됩니다.

또 다른 매우 중요한 점은 서로 다른 이성질체에서 생성되는 PAA의 반응 속도 차이가 상당히 크다는 것입니다.

헨켈은 항상 매우 고순도 원료를 사용하고 경화 시간을 최대한 통제하는 것을 고수해 왔습니다. 따라서 반응 차이가 작을수록 PAA 생성 속도의 차이도 작아지며, 설정된 경화 시간에 대한 보장성이 더 높아집니다.

원자재 외에도 배합(처방)이 PAA의 생성 및 감쇠 속도에 영향을 미칩니다. 오늘 저희 회사의 왕페이 매니저가 헨켈에서 출시한 고속 감쇠 PAA 접착제를 소개해 드렸습니다.

1. PAA 이행에 관하여. PAA의 발생량과 식품으로 이행되는 양은 완전히 다른 두 가지 개념이라는 것을 이해해야 합니다. 이 둘을 혼동하지 마십시오. 헨켈은 PAA의 발생부터 식품으로의 이행까지 PAA에 대한 광범위한 연구를 진행했습니다. PAA 이행에 영향을 미치는 요인은 다양합니다. 원료, 속도, 종류, 배합 조성과 같은 일반적인 요인 외에도 PAA 이행에 영향을 미치는 다른 주요 요인들이 있습니다.

예를 들어 온도 측면을 보면, 동남아나 유럽 및 미주로 수출할 때 기업들은 FDA 177.1390 및/또는 FDA 177.1395 규격 제출을 요구받는 경우가 많습니다. 이는 온도 차이가 이행 위험에 미치는 영향을 직접적으로 보여주는 사례입니다. 이 두 규격의 차이점은 한쪽은 250°F 초과 온도 조건을 요구하고 다른 한쪽은 250°F 미만 온도 조건을 요구한다는 점입니다. 왜 이런 구분을 둘까요? 이는 온도 역시 PAA 이행에 영향을 미치는 핵심 요인 중 하나임을 시사합니다. 또한 식품 유형, 가공 시간 등도 핵심 요인에 해당합니다.

마지막으로 한 가지 더 말씀드리자면, PAA는 식품 안전 분야에서 매우 중요한 시험 항목이지만 결코 유일한 항목은 아닙니다. GB 4806 시리즈, GB 9685, GB 31603, GB 31604 시리즈를 비롯해 전반적인 규정 준수 안전, 이행 시험, 안전 생산, 원자재 품질과 관련된 기타 대응 표준들이 모두 우리 기업에 나아갈 방향을 제시하고 있습니다. 우리는 PAA 시험을 중시하는 것은 물론, 제품에 자발적으로 첨가하는 모든 성분이 반드시 해당 국가의 허용 목록에 등재되도록 보장해야 합니다.

해당 물질이 목록에 없을 경우, 당사는 인위적으로 첨가된 물질이 "발암성, 돌연변이 유발성 또는 생식 독성" 물질 또는 "나노물질"에 해당하는지 평가해야 합니다. 해당 물질이 "발암성, 돌연변이 유발성 또는 생식 독성" 물질 또는 "나노물질"에 해당하지 않음이 확인되고, 효과적인 배리어 층을 채택한다는 전제 하에서만 비이동 면제 원칙을 적용할 수 있습니다.

1. 청중 Q&A 세션

첫 번째 대표의 질문(첫 번째 질문):

여러 시험 기관과 시점에 따라 PAA 값이 다르게 나옵니다. 어느 것을 기준으로 해야 할까요?

상구이친(Shang Guiqin) 답변:

우선 시험 자체에 오차가 존재합니다. 더 핵심적인 차이는 PAA 생성이 동적인 과정이라는 점입니다. 포장을 다른 시기에 여러 기관에 보내 시험하기 때문에 시험 시점이 달라 결과도 달라지는 것입니다. PAA든 용제 잔류물이든 서로 다른 기관의 시험 데이터를 비교하려면 동일한 시점에 샘플을 보내 시험해야 합니다.

첫 번째 대표 질문(두 번째 질문):

수용액에서 샘플의 이행을 테스트할 때 121°C 고온 레토르트 테스트 조건과 환류 온도 테스트 조건 중 어떤 것을 선택해야 할까요?

Shang Guiqin 님의 답변:

GB 31604.1의 기본 원칙인 "실제 상황을 가장 잘 반영하는 조건을 선택하라"에 따라 고온 레토르트 조건을 선택해야 합니다.

Zhu Lei 님의 답변:

먼저 고온 레토르트 환경을 선택하여 테스트하십시오. 그것이 불가능할 경우 환류 온도를 선택하여 테스트하십시오.

광저우 Gulian New Materials Co., Ltd. 총경리 Li Ming

리 선생님의 질문:

접착제의 PAA는 경화 시간에 따라 변합니다. 일부 긴급 주문의 경우 정상적으로 72시간 경화시키던 제품을 테스트를 의뢰하기 전에 36시간 경화로 가속 처리합니다. 이런 경우 결과는 적합일 수도 있고 부적합일 수도 있습니다. 어떤 테스트 결과를 기준으로 삼아야 할까요?

주레이 여사의 답변:

지정된 경화 시간은 완료되어야 하며 반드시 완료해야 합니다.

천즈슝 선생님의 답변:

여건이 허락한다면 경화 시간이 길수록 좋습니다. 이를 통해 부작용을 피할 수 있으며 동시에 기업은 마땅히 져야 할 사회적 책임을 다해야 합니다.

제3대표 질문:

당사复合 필름의 외부 잉크층은 기준 목록에 포함되지 않는 반면, 알루미늄 호일复合 필름 내부에는 유효 알루미늄 배리어층이 있습니다. 이 경우 이행량이 통제되는 것을 전제로 유효 배리어층 조항에 근거하여 면제를 받아 사용할 수 있습니까?

샹구이친(Shang Guiqin) 답변:

본 규정에는 전제 조건이 있습니다. 면제 대상 물질은 "발암성, 변이원성 또는 생식독성 물질이 아님"과 "나노물질이 아님"을 충족해야 하며, 동시에 이행 평가를 통해 모든 관련 적용 조건에서 최대 이행량이 0.01 mg/kg 미만이어야 합니다.

네 번째 대표의 질문:

식품 유사물 시험과 관련하여, 해당 규정에는 실제 내용물(식품)을 시험에 사용할 수 있다고도 명시되어 있습니다. 이행 시험에서 유사물 시험 결과는 부적합하지만 실제 내용물을 사용한 시험 결과는 적합한 경우, 해당 포장을 적합한 것으로 간주할 수 있습니까?

주레이(Ms. Zhu Lei) 답변:

해당 기준의 기본 원칙은 시험에 실제 내용물(식품)을 사용하는 것을 우선 권장하는 것입니다.

하지만 실제 시험에서 식품에 대한 시험 체계가 비교적 복잡하고, 시험 데이터가 포장에서 검출된 것인지 아니면 식품 자체에 본래 존재하던 것인지 판단할 수도 없습니다.

실용적 실현 가능성의 관점에서 시뮬란트를 사용하는 것은 전혀 문제가 없습니다.

시험에 실제 내용물(식품)을 사용하는 경우 시뮬란트로 추가 시험할 필요가 없으며, 실제 내용물 시험 결과를 우선으로 합니다.

쉬자량, 산취안식품 유한회사 포장 연구 엔지니어

쉬 씨의 질문:

PAA는 반응성이 비교적 높기 때문에 정상적인 경화 및 납품 후에도 여전히 변화할 수 있습니다. 장기 테스트를 진행할 필요가 있습니까?

상구이친 씨의 답변:

인쇄 기업 또는 접착제를 사용하는 기업은 생산 공정을 최적화하고 통제해야 합니다. 지역에 따라 생산된 동일한 접착제라도 서로 다른 생산 환경(서로 다른 온도와 습도)에 처하게 됩니다. 따라서 각 기업은 자사의 접착제 사용량, 배합 및 현지 생산 환경을 바탕으로 통제한 후 방향족 아민 모니터링을 진행할 것을 권장합니다. 모니터링 후 안전성을 보장하기 위해 제품이 출고되기 전 경화되어야 할 온도와 시간을 결정하십시오.

동시에 두 번째 참석자의 질문을 예로 들면, 테스트 결과 제품을 경화시킨 후 3일간 보관해야 한다고 이미 확인된 경우 시간을 절약하기 위해 식품 안전 문제를 무시해서는 안 됩니다.

컨퍼런스 고해상도 단체 사진 및 더 많은 감동적인 컨퍼런스 순간들